TIJ, Etiketten, Thermotransfer, Stempeldruck,...?
Verfahren zum Drucken des Mindesthaltbarkeitsdatums
Beim Drucken des Mindesthaltbarkeitsdatums kommen je nach Verpackungsmaterial, Produktionsgeschwindigkeit
und gewünschten Haltbarkeitsanforderungen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Besonders weit verbreitet ist der Inkjet-Druck,
ein kontaktloses Verfahren, das sich ideal für flexible Produktionslinien eignet und den schnellen Wechsel von Daten ermöglicht.
Für besonders langlebige und kratzfeste Kennzeichnungen, etwa auf Glas oder Metall, wird häufig die Lasergravur eingesetzt,
die dauerhaft lesbare Ergebnisse liefert. Auch der Thermotransferdruck findet breite Anwendung, insbesondere auf
Etiketten und flexiblen Folien, da er präzise, wischfeste Drucke erzeugt und gut in automatisierte Abläufe integriert
werden kann. Daneben kommen traditionelle Verfahren wie Prägedruck oder Stempeldruck zum Einsatz, die sich für bestimmte
Materialien und kleinere Serien eignen. Die Wahl des geeigneten Druckverfahrens ist entscheidend, um sicherzustellen,
dass das Mindesthaltbarkeitsdatum dauerhaft, gut lesbar und gesetzeskonform aufgebracht wird.
Was ist besser?
Direktdruck mit TIJ oder Etiketten?
In der modernen Produktion spielen Effizienz, Rückverfolgbarkeit und Kosteneinsparung eine entscheidende Rolle. Besonders bei der Kennzeichnung von Mindesthaltbarkeitsdaten (MHD), Chargennummern und Produktionsdaten stehen Unternehmen vor der Wahl: Etiketten oder TIJ-Direktdruck?
Der TIJ-Direktdruck (Thermal Inkjet) bietet dabei zahlreiche Vorteile gegenüber klassischen Etikettenlösungen – sowohl wirtschaftlich als auch technisch.
1. Kosteneinsparung durch Wegfall von Etiketten
Etiketten verursachen laufende Kosten:
- Materialkosten für Etikettenrollen
- Lagerhaltung
- Bestellaufwand
- Maschinenverschleiß bei Etikettierern
Mit TIJ-Direktdruckern werden MHD-Daten direkt auf die Verpackung gedruckt – ohne zusätzliche Verbrauchsmaterialien wie Etiketten oder Transferfolien. Unternehmen reduzieren so dauerhaft ihre Kennzeichnungskosten und vermeiden unnötigen Materialverbrauch.
2. Höhere Prozesssicherheit in der Produktion
Fehlerhafte oder falsch angebrachte Etiketten können zu Produktionsausfällen oder Rückrufaktionen führen. Der Direktdruck von MHD-Daten minimiert dieses Risiko erheblich:
- Kein Verrutschen oder Ablösen von Etiketten
- Keine Verwechslung von Etikettenrollen
- Automatisierte Datenübertragung aus ERP-Systemen
- Gleichbleibend hohe Druckqualität
Gerade in der Lebensmittelindustrie und Pharmaindustrie ist eine sichere und normgerechte Kennzeichnung entscheidend.
3. Nachhaltigkeit durch weniger Abfall
Nachhaltigkeit wird für Unternehmen immer wichtiger. Der TIJ-Direktdruck spart Ressourcen, da:
- Kein Trägermaterial oder Silikonpapier anfällt
- Weniger Verpackungsmüll entsteht
- Kein zusätzlicher Kunststoff durch Etiketten benötigt wird
Direktdruck unterstützt somit eine umweltfreundlichere Produktionsweise und verbessert die CO₂-Bilanz.
4. Flexibilität bei wechselnden Produkten
Moderne Produktionslinien erfordern flexible Lösungen. Mit einem Thermal Inkjet Drucker können MHD-Daten, Chargennummern, Barcodes oder QR-Codes in Sekunden angepasst werden – ohne mechanische Umrüstung.
Im Vergleich dazu erfordert ein Etikettenwechsel:
- Maschinenstopp
- Rollenwechsel
- Neue Justierung
- Zeit- und Personalaufwand
Der TIJ-Direktdruck erhöht somit die Produktivität und reduziert Stillstandzeiten.
5. Hochauflösender Druck für optimale Lesbarkeit
TIJ-Drucksysteme bieten eine hohe Druckauflösung (bis zu 600 dpi). Dadurch sind klare MHD-Daten, saubere Schriftbilder und gut lesbare Barcodes
gewährleistet – selbst auf kleinen Verpackungsflächen.
6. Geringer Wartungsaufwand
Etikettierer sind mechanisch komplexe Systeme, die regelmäßig gewartet werden müssen. TIJ-Drucker hingegen arbeiten mit austauschbaren Tintenpatronen und benötigen deutlich weniger Wartung. Das reduziert Servicekosten und erhöht die Anlagenverfügbarkeit.
